碳化硅微粉加工常用解决方案「多图」

碳化硅厂家介绍料浆的配制

三、倒料时要求操作工：

    ①检查料袋有无破损，如有破损一定要单独存放不要再使用；②投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料带入杂物。

    四、在使用碳化硅以前，应该是放在80—90度烘箱里，烘烤8小时以上，来优化碳化硅微粉的各项指标。这样的好处：

    1、增强了碳化硅微粉分子活性；

    2、与切削液有了更强的适配性；

    3、粉体颗粒吸附性更强，使钢线带砂浆量增大，增强切削能力；

    4、微粉有了更好的流动性和分散性，减少结团。

    除了以上的介绍，还有需要注意的地方，沙浆在配制过程还不可避免地受到许多不确定的人为因素的影响，很多参数因人为因素而改变。如果改为自动投料，减少人为因素效果会更好。

碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。

　　碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。

　　碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层厚度，给结晶层增加硅蒸气，增加搅拌时间，使其混料均匀。

碳化硅脱氧剂的脱氧元素的成分比例调配得当，有利于生成液态的脱氧产物，便于产物的分离与上浮，而且还可以降低钢中夹杂物的含量，提高钢种的质量。

碳化硅球脱氧剂有利于提高挥发元素在钢中的溶解度，减少元素的损失，提高脱氧元素的脱氧效率。

碳化硅复合脱氧产品是由碳化硅废料再回收利用加工的，这样在成本方面可以降低不少，同时使用效果也不错，能够为企业降低不少生产成本。

碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。化学公式为：SiO2+3C(高温2000°)==SiC+2CO碳化硅制品基本上也是在高温的情况下，制作而成。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时，或对光线的反射角度不同时，碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。作为耐火材料的碳化硅主要是黑碳化硅，因为黑碳化硅和绿碳化硅相比，黑碳化硅韧性稍高，另外也由于价格低的缘故。