炼钢用硅碳合金推荐「多图」

在同等条件下，加锰碳合金实验的炉次出钢过程中加入的合金元素CSiMn的回收率和大生产持平，且锰碳合金中CMn合金元素回收率也于高碳锰铁中CMn合金元素回收率相当。因此可以说，碳锰而今对出钢过程中加入的合金元素的回收无不利影响，且因其自身CMn合金元素回收率高且比较稳定，表明它是一种增碳效果稳定的增碳剂。

用硅石***CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2***CaC生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。加料时应该均匀，精心维护炉况，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小Ca的挥发和热能损失。

硅碳合金作为一种新型转炉用合金材料，在炼钢时通过加入硅碳合金，不能能起到很好的脱氧效果，提升钢材的品质，同时还能降低钢材的生产成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅铁碳化硅增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点是降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。

硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？

正确的位控制在某种程度上复吹转炉炼钢的氧操作主要是通过位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO含量，以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO控制不当，会给吹炼带来困难，如化渣太晚，易“返干”；或化渣太早，易喷溅，因此控制喷溅的关键便是要控制吹炼位。

形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，便是碳化物***。所以说，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度硬度越高，但塑性韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性韧性越高，其强度硬度也会随之降低。

在钢材冶炼前期为了去除铁液中的碳会加入一定量的氧，从而将铁液转变成钢液，但是钢液中的氧量过多，会影响钢材的质量，会加入一些脱氧剂来将氧去除，也会加入一些增碳剂来增加钢液中的碳。而硅碳合金的加入不但有效的去除了钢液中的氧，也有助于增加钢液中的碳含量。

硅碳合金是一种脱氧剂，其实在钢材冶炼过程中会加入很多类型的添加剂，这些添加剂种类多样，即便是同一种添加剂，也可能有很多类型。在选购时应当选择贴合自己使用的添加剂，这样才能发挥脱氧的效用。硅碳合金在加入钢液后也会为钢液加入一些硅碳等元素，这些元素可以充分与钢液中的其它成分反应，我们来看看这些元素的作用。